真空镀膜机，岛国产，型号是cvd-2000，大概是2000年左右的产品。
设备外壳有明显的磨损，有几处还用胶带缠着，应该是修补过的。
但仪表盘上的指示灯都是亮着的，说明还在正常工作。
旁边是一台光学检测仪，也是岛国产，用来测试镀膜质量和透光率的。
仪表上积了些灰，但镜头很干净，显然经常使用。
还有一台老式示波器，屏幕已经有些泛黄，但波形显示还算清淅。
最里面是一个操作台，台面上铺着防静电垫，摆着各种工具:镊子、放大镜、手写笔、游标卡尺，还有一个笔记本，封面已经翻烂了，里面密密麻麻记录着数据。
梁子安走到真空镀膜机前面，仔细看了看。
这台机器，他前世见过。
那时候这台机器已经工作了十年，但林正雄保养得很好，良品率依然稳定。
林正雄说，好的设备不是看新旧，是看怎么用。
只要理解它的原理，掌握它的脾气，老设备也能做出好产品。
“这台镀膜机是2001年买的。”林正雄走过来，拍了拍设备外壳，“当时花了150万新台币，差不多40万人民币。现在二手市场估计只值10万了。”
他声音里有些苦涩。
“但它还能用，虽然速度慢，精度也不如新款，但基本功能都正常。”
李工走过来，看了看仪表盘上的参数:“林总，这台机器的真空度能到多少?”
“10的负5次方帕斯卡。”林正雄说，“新款能到10的负6次方，比这个高一个数量级。但对于电阻屏来说，负5次方已经够用了。”
“镀膜速度呢?”
“每秒3纳米左右。”林正雄说，“新款能到5纳米甚至更高。所以我们的生产效率很低，一天最多只能做50片屏。”
李工点点头，走到检测仪前面，看了看设备铭牌。
“这台检测仪也是2001年的?”
“对，和镀膜机一起买的。”林正雄说，“当时为了建这个实验室，我卖了台北的房子，又借了500万新台币。”
他走到操作台前，拉开抽屉，拿出一个透明塑料盒。。
“这是ito导电膜。”林正雄拿起一片，递给梁子安，“氧化铟锡，透光率90以上，电阻小于100欧姆每平方。”
梁子安接过基板，放在灯光下仔细看。
膜层很均匀，没有明显的斑点或条纹。
边缘处有些许遐疵，但中心局域几乎完美。
这就是触屏的内核。
ito膜负责导电，玻璃基板负责承载，两层膜之间有微小的间隙。
当手指或手写笔按压屏幕时，上下两层膜接触，电路导通，计算出接触点的坐标。
这就是电阻式触屏的原理。
简单，但有效。
前世爱疯用的是电容屏，原理完全不同，成本也高得多。
但在2005年，电阻屏已经是最成熟的触控技术了。
“林总，能看看原型机吗?”梁子安问。
林正雄点点头，走到操作台前，拉开另一个抽屉。
从里面拿出一台手机。
确切地说，是一个手机原型机。
黑色塑料外壳，很厚，大概有15毫米，比市面上的功能机厚了一倍。。
侧面有音量键和电源键，背面有一个摄象头的开孔，但没有装摄象头。
林正雄把原型机放在操作台上，拿起旁边的充电器，插上电源。
按下电源键。
屏幕亮了。
白光很刺眼，然后渐渐稳定下来，显示出一个简单的界面。
下面是几个选项:
林正雄从桌上拿起一支手写笔，在屏幕上点了一下“单点测试”。
屏幕切换。
变成了纯白色，上面有一个红色的十字光标，光标在屏幕中央闪铄。
“现在可以用手指或者笔点击屏幕。”林正雄说，“系统会记录每次点击的坐标和压力值。”
他用手写笔在屏幕上点了一下。
十字光标立刻跳到点击的位置，同时屏幕下方显示出一行数字:
x:156 y:89 p:245
“x和y是坐标，p是压力值。”林正雄解释，“压力值越大，说明按压越用力。”
他连续点了几下，光标都准确跳到了点击位置。
响应速度很快，几乎没有延迟。
李工眼睛亮了:“这反应速度很快啊。”
“响应时间小于10毫秒。”林正雄说，语气里带着一丝自豪，“我们优化了触控芯片的算法，把延迟降到了最低。”
梁子安看着屏幕，心里涌起一股熟悉的感觉。
这个界面，这个响应速度。。。
“林总，能测试一下轨迹吗?”梁子安问。
“可以。”林正雄退出单点测试，点击“轨迹测试”。
屏幕再次变成纯白色，但这次没有光标。
林正雄用手写笔在屏幕上画了一个圆。
一条红色的线跟随着笔尖移动，形成了一个圆形。
线条很流畅，没有断续，没有锯齿。
“再画个复杂点的。”李工说。
林正雄在屏幕上写了一个“正”字。
笔画清淅，转折分明。
然后又写了一个“雄”字。
同样清淅。
李工震惊了:“这这识别率太高了吧?”
他放下手写笔，看着梁子安和李工。
“但这只是原型机，而且是在实验室环境下测试的。”
“什么意思?”李工问。
“就是说，每生产100片屏，只有60片能达到这个水平。”林正雄解释，“其他40片要么透光率不够，要么触控识别率低，要么有坏点。”
“一片合格的屏，成本要80块人民币。加之其他元器件，整机成本至少150块。”
“但市场上的pda，卖价也就1000块左右，利润空间太小了。”
“所以没人愿意量产。”
李工皱眉:“那如果把良品率提高到80，甚至85呢?”