第32章开始试制八大杠(1 / 1)

一名戴眼镜的工程师推了推眼镜,指着缸体解释道:“秦厂长,您看,这 -20是汽油发动机,和我们生产的柴油发动机,在燃烧室设计、气门 tig、润滑方式上都不一样。”

“我们手里没有它的任何设计图纸,连零件的尺寸公差都不知道,就算想修复,也没法把握精度。比如这缸壁拉伤,我们能打磨,但磨到什么程度不影响压缩比?气门变形了,怎么校正才能保证密封性?这些我们都没头绪。”

另一名技术人员也跟着道:“我们平时只接触东方红―75的柴油发动机,那还是有全套图纸和俄国专家指导才敢生产。这汽油发动机,我们连原理都没吃透,贸然下手,万一修坏了,连原来的零件都没法复原,那可就眈误大事了。”

李厂长叹了口气,补充道:“不是我们不想修,是真不敢修。这发动机是军车的心脏,坏了我们赔不起,也担不起这个责任。我们想研究研究它的结构是真的,但要说修理,实在是力不从心。”

王班长站在一旁,看着那些精密的零件,脸色也沉了下来:“我就说嘛,这汽油发动机太金贵了,咱们没经验,碰都不敢随便碰。”

小李攥紧了拳头,指甲都快嵌进掌心,眼里的光一点点暗了下去。

他看着那台拆开的发动机,心里又急又慌,难道这辆功勋车,真的没救了?

一下秦放虽然已经对这个发动机的损坏程度有了预估,但是看到现在的情况还是心里一沉。

这台发动机的修理,摆在眼前的就有三大难点:一是缺乏内核图纸,所有零件的尺寸参数全靠估测,精度根本没法保证。

二是汽油发动机和柴油发动机的技术体系差异太大,厂里的技术人员长期深耕柴油机型,对汽油机型的结构逻辑完全陌生。

三是关键检测设备不足,像气门密封性测试、缸体压缩比检测这些活儿,靠手工作业根本达不到标准。

沉吟片刻,秦放站起身,拍了拍手上的油污,语气沉稳地开口:“咱们别慌,先易后难,能解决的问题先解决。”

他当即组织技术人员分工,先把那些只是松动、变形不严重的零件归位校正。技术员们拿来扳手、钳子,小心翼翼地拧动螺丝,把移位的齿轮重新固定。

又找来校直器,一点点将轻微变形的连杆掰回原位。那些能替换的小零件,也从仓库里翻出备用件换上。

一番忙碌下来,发动机外围的小毛病算是处理干净了。

可剩下的三个内核问题,却让众人犯了难。缸体拉伤的精度修复,需要专用的珩磨机,厂里只有老旧的打磨设备,根本达不到要求。

气门正时的调校,缺了专业的检测仪器,全凭经验根本摸不准。

最棘手的是变速箱同步器的损坏,这玩意儿的齿形设计十分精密,厂里的技术人员连它的工作原理都没搞懂,更别说修复了。

秦放看着众人愁眉苦脸的样子,沉吟着说出了自己的思路:“缸体珩磨的问题,咱们可以联系市里的机床厂,看看能不能借他们的设备用用;气门正时的话,我可以手绘一份简易的调校参考图,咱们慢慢试;同步器的齿形,我记得军车修理厂有报废的嘎斯51变速箱,说不定能拆个能用的零件过来。”

这些方法虽然麻烦,却给众人指了条明路。

技术员们纷纷点头,嘴上说着“尽力试试”,眼里却重新燃起了光。

小李站在一旁,看着秦放和技术员们忙前忙后,额角的汗珠顺着脸颊往下淌,心里的焦急渐渐化作了感动。他知道大家都在为这辆车拼命,就算最后真的救不回来,他也能坦然接受了。

接下来的两天,秦放没再往发动机厂跑。

机械厂这边,改进型二八大杠的试制工作已经箭在弦上,他必须亲自盯着。

这款二八大杠的主要构件,大部分都能在机械厂完成生产。

车架的管材切割、焊接,厂里的气焊机、弯管机就能搞定。

车把的冲压成型,用现有的冲床就能加工;轮圈的滚圆和焊接,也是厂里的拿手活儿。

就连脚踏板、链轮这些小零件,靠着现有的车床、铣床都能批量生产。

但也有一些部件,现有的设备根本啃不动。

比如车架的承重加强筋,需要更精准的冲压模具,厂里的旧模具精度不够,得重新设计改造。

还有链轮的齿形加工,普通铣床的精度达不到要求,必须对机床进行数控化改造,才能保证齿形的啮合度。

最关键的是,有两台从东德进口的精密车床,在这次试制中派上了大用场。

这两台车床精度高、稳定性强,原本是用来加工拖拉机内核部件的,现在拿来加工自行车的轴类零件,简直是事半功倍。

靠着这两台“宝贝疙瘩”,车轴的圆度和光洁度都达到了设计要求,比市面上的老款二八大杠耐用得多。

当然,还有些部件是厂里没法生产的,得从外面采购。

首当其冲的就是轮胎,橡胶是计划管控物资,厂里没有生产资质,只能联系橡胶厂定制。

还有车座的弹簧、刹车的拉线,这些小零件也得找专门的厂家进货。

眼下,车架、车把、轮圈这些简单的构件已经试制出了样品,摆在车间的角落,锃亮的金属表面泛着冷光。

技术员们正忙着调试冲压模具,准备批量生产链轮和脚踏板。

但整个试制工作的重中之重,还是对两台老式铣床的升级改造。

这两台铣床是俄国五十年代的产品,机身笨重,精度差,用来加工拖拉机的粗零件还行,加工自行车链轮的精密齿形就力不从心了。

升级的难点在于,要给铣床加装一套简易的分度设备,保证每次进刀的角度精准无误。

还要改造进给系统,把手动进给改成半自动,提高加工效率。

这两样改造都涉及到机械传动和电路控制,刘工带着技术员琢磨了好几天,愣是没找到突破口。

这两天,秦放几乎泡在了车间里。

他穿着沾满油污的工装,和刘工、几个技术员,还有厂里的老钳工师傅们一起,蹲在铣床旁边,一会儿量尺寸,一会儿画草图,时不时还亲自抡起扳手拧两下。

老师傅们经验足,秦放懂原理,几个人凑在一起,常常讨论到天黑。

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