她先解决最急的问题——制砂工艺。
叫来配砂的老师傅，温卿问：“砂子配比是多少？”
“一百斤砂子，八斤粘土，四斤水。”老师傅回答。
“每次配都一样吗？”
“差不多……”
“不行。”温卿摇头，“要精确。砂子湿度要测，粘土要过筛，水要定量。”
她让人拿来秤和筛子，当场演示：
称一百斤砂子，测湿度，计算干砂重量；过筛去除杂质。
称八斤细粘土，均匀混合；最后加四斤水，搅拌十分钟。
“这样配出的砂，质量稳定。”她说，“做记录，每次配砂都要记下数据。”
老师傅半信半疑，但还是照做了。
接着是模具问题。
木模确实磨损了，但新模具一时做不出来。
温卿仔细观察木模的磨损情况。精神力感知着每一个曲面的形状误差。
然后，她提出一个临时方案：
“在木模表面贴一层薄铁皮，修正磨损部位。虽然麻烦，但能保证砂型精度。”
这个办法可行。
工人们立刻动手。
最后是浇注系统。
温卿重新设计了浇道和冒口的位置、大小、形状。
她不是凭空设计，而是用精神力模拟了铁水在砂型中的流动——像能“看见”铁水怎么流，在哪里可能卷气，在哪里可能冷却太快。
新设计看起来变化不大，但老陈这样的内行一看就明白：更合理了。
“温师傅，你连铸造都懂？”老陈惊讶。
“略知一二。”温卿含糊带过。
改进措施立刻实施。
当天下午，用新工艺制作了五个砂型，浇注。
开箱后，五个铸件，四个合格，一个微瑕（可修复）。
第二天，继续改进。
温卿守在车间，每个环节都盯着。
砂子配比更精确了，模具修补更仔细了，浇注操作更规范了。
这一天浇了十五件，废品两件，废品率13。
老陈激动得不知说什么好：“温师傅，你真是神了！三天时间，解决我们几年没解决的问题！”
温卿却冷静：“这只是临时措施。长期看，要更新模具，要建标准化的制砂生产线，要培训工人。”
“那需要钱啊……”老陈叹气。
“我去跟厂里申请。”温卿说。
她写了一份详细的报告：分析铸造车间的问题，提出短期改进措施和长期规划，附上成本预算和效益分析。
杨厂长看了报告，召集领导班子开会。
会上，温卿再次展示了她务实高效的作风：
“各位领导，铸造车间的问题，表面是废品率高，深层是工艺落后。短期改进，我们做了，有效果。但要从根本上解决，需要投入。”
“需要多少？”杨厂长问。
“更新所有模具，五千元；建标准化制砂线，三千元；培训工人，一千元。总共九千元。”温卿报出数字。
会议室里一阵沉默。
九千元，在这个年代是巨款。
赵国栋皱眉：“这么多钱，厂里一时拿不出来。”
“但如果不投入，损失更大。”
温卿拿出计算数据，“目前铸造车间每月生产脱粒机铸件两百套，废品率10，就是二十套废品。
每套铸件成本三十元，每月浪费六百元。
一年就是七千二百元。而且废品还耽误生产进度，影响订单交付。”
她顿了顿：
“如果投入九千元改进，废品率降到5以下，一年就能收回成本。更重要的是，产能提升，能接更多订单。”
账算得很清楚。
杨厂长看向财务科长：“老刘，厂里能挤出多少？”
财务科长翻看账本：“最多……五千元。”
“那就分步实施。”
温卿立刻调整方案，“先更新模具，这是最急的。制砂线可以缓一缓，但要加强工艺控制。”
这个方案务实可行。
“好。”杨厂长拍板，“先批五千元，更新模具。制砂线和培训，下半年再安排。”
“谢谢厂长。”温卿说。
走出会议室时，赵国栋叫住她：“温卿同志，你这次又立功了。”
温卿看他一眼，没说话。
“我以前对你有些看法。”赵国栋难得地坦诚。
“但现在我明白了，你是真干实事的人。以后有什么想法，直接说，我支持。”
这话让温卿有些意外。
她点点头：“谢谢赵副厂长。”
回到车间，新工人们正在跟班实习。
看到温卿，都围上来。
“温师傅，模具真的要更新了？”
“那我们是不是要重新学？”
“新模具什么样？”
温卿解答他们的疑问，同时布置任务：
“新模具来了，大家要尽快熟悉。王强，你负责组织学习小组，把新模具的特点、使用方法，整理成资料。”
“是！”王强干劲十足。
看着这些年轻人，温卿心里踏实了。
问题总是会有的，但只要有人，有方法，就能解决。
现在，铸造车间的瓶颈突破了，新工人即将上岗，产能提升在望。
铸造车间的模具更新批下来了，五千元。
钱到手了，但怎么花成了问题。
老陈拿着采购单发愁：“温师傅，这模具更新，不是简单买新的。得设计，得定制，时间至少两个月。可生产等不起啊。”
温卿看着车间里那些磨损严重的木模，沉默了一会儿。
“我们自己设计。”她说。
“自己设计？”老陈愣了。
“咱们厂没这个能力啊。以前都是请省城的模具厂设计，一套模具设计费就要一千多。”
“这次不请了。”温卿的语气很平静，“我试试。”
她不是盲目自信。
末世时，她在资源匮乏的环境下，设计制造过各种简易工装和模具。
那些经验，加上她现在的精神力辅助，可以尝试。
当天晚上，温卿把自己关在办公室。
桌上铺满了图纸——脱粒机所有需要铸造的零件图：机架、轴承座、皮带轮壳、踏板支架……总共十二种铸件。
传统砂型铸造，每种零件都需要一套木模。
木模制作周期长，精度有限，而且容易磨损。
温卿要做的，是设计一套组合金属模具——不是完全的金属模，而是金属框架加可更换模芯的结构。
她的思路很清晰：
把铸件按结构特点分类。
平板类、框架类、壳体类、轮盘类……同类结构，可以用相同的模具框架，只更换模芯。