龙巢基地的涂覆车间里，林沐瑶站在新安装的自动化涂覆设备前，眉头紧锁。尽管张飞已经解决了材料配方的内核难题，但在实际施工中，舰体复杂曲面上的涂层均匀性问题依然困扰着整个工程团队。
林沐瑶走近细看，手指轻轻抚过不平整的涂层表面。这已经是今天第三次失败了，每次问题都出现在不同的曲面转折处。
深夜的实验室只剩下她一个人。林沐瑶反复观看着涂覆过程的录像，试图找出问题的根源。突然，她注意到在涂覆头转向时，材料流会出现一个微小的波动。
通过流体力学仿真，她发现传统的直线涂覆路径在复杂曲面上会产生累积误差。必须设计一套全新的路径规划算法，让涂覆头始终与曲面保持最佳距离和角度。
这个工作量巨大，通常需要一个团队花费数周时间。但林沐瑶凭借出色的数学功底，设计出了一个智能算法，能够自动生成最优涂覆路径。
第二天清晨，当张飞来到车间时，林沐瑶已经完成了新算法的测试。
张飞仔细查看她设计的螺旋渐进式涂覆路径，眼中闪过一丝惊讶："这个思路不错。不过，转向处的加速度控制考虑了吗？
张飞认真检查每一个参数，难得地露出了赞许的表情："很好。立即进行实测。
实测结果令人振奋。新工艺不仅解决了涂层均匀性问题，还将涂覆效率提高了百分之三十。
林沐瑶强忍着内心的激动，继续汇报另一个发现："张顾问，我还注意到舰体不同部位的最佳涂覆参数其实不一样。比如舰首和舰尾，因为曲率差异，需要采用不同的电场强度。
她演示了系统的运作原理：数十个微型传感器分布在涂覆头周围，实时反馈涂层状态，控制系统根据这些数据动态调整工艺参数。
张飞立即安排进行全面测试。结果证明，林沐瑶的设计将涂层的均匀性控制在了正负五微米以内，这个精度远超军标要求。
这句话让林沐瑶欣喜若狂。能得到张飞的认可，比任何奖励都让她感到满足。
但挑战远未结束。在随后的批量生产中，新的问题又出现了。
林沐瑶沉思片刻，提出了一个大胆的方案："为什么不把整个涂覆过程完全自动化呢？设计一个无人化车间，所有工序都由机器人完成。
这个想法立即得到了张飞的支持。他亲自设计了全新的自动化涂覆车间，而林沐瑶则负责优化其中的控制系统。
她借鉴了高精度机床的控制技术，设计了一套多重减震系统，将机器人的振动控制在了纳米级别。
她设计了一个自动清洁系统，在每次涂覆间歇对涂覆头进行纳米级清洁，确保每次激活都处于最佳状态。
受到鼓励的林沐瑶继续深入优化。她发现不同批量的材料在粘度上存在微小差异，这也会影响涂覆效果。
林沐瑶带领一个小团队，仅用三天时间就开发出了智能调粘系统。这个系统能够将材料粘度稳定在最佳范围内，进一步提升了涂层质量。
就在涂覆工艺日趋完善时，一个意外情况打断了进展。
林沐瑶立即赶到现场。经过检测，她发现基材在运输过程中受到了轻微腐蚀。
她开发了一套激光清洁系统，能够在不停产的情况下对基材表面进行微米级处理。这个创新不仅解决了表面质量问题，还将预处理时间缩短了百分之七十。
随着改造工程进入最后阶段，林沐瑶又面临新的挑战：如何在狭小空间内完成复杂结构的涂覆。
林沐瑶仔细观察后，设计了一套柔性涂覆设备。这个设备象一条细长的机械蛇，可以深入任何狭小空间进行精准涂覆。
这个创新解决了长期困扰舰艇改造的难题。传统上，这些难以触及的局域往往只能手工涂覆，质量难以保证。
在工程接近尾声时，林沐瑶完成了她最引以为傲的创新：一套智能质量预测系统。
张飞认真测试了这个系统，发现其预测准确率高达百分之九十八。
最终，在改造工程完工的那天，林沐瑶交出了一份令人瞩目的成绩单：她主导的工艺改进将涂覆效率提高了百分之五十，质量合格率从最初的百分之八十提升到百分之九十九点九，同时还将能耗降低了百分之三十。
这句话让林沐瑶的眼框微微发热。她知道，在张飞这里，这样的评价已经是最高的褒奖。
当晚，在独自整理技术资料时，林沐瑶在笔记上写下这样一段话："真正的创新不是凭空想象，而是在深刻理解基础上的突破。张顾问教会我的不仅是技术，更是一种追求极致的态度。
她望向窗外，夜色中的龙巢基地依然灯火通明。号正准备着它的首次航行。
而林沐瑶知道，这只是个开始。在张飞的引领下，她正在走向一个更加广阔的科技世界。